空氣噴涂
空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法,廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè),可以說(shuō)是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小),以地提高涂料收益率。所以到目前為止,此種噴涂方法仍在受歡迎。但是,此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過(guò)噴等缺點(diǎn),不但浪費(fèi)了涂料,對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸,所以對(duì)壓縮空氣要求凈化處理,否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料,就會(huì)使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病,因此,需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過(guò)濾器或冷凍干燥過(guò)濾器等分水濾氣裝置來(lái)凈化壓縮空氣,特別在南方及雨季空氣濕度較大時(shí),更顯必要。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程
適于主要實(shí)木門為此類特征產(chǎn)品,產(chǎn)量需求量大,有實(shí)力的中大型門企。
工序一:上料除塵自動(dòng)識(shí)別
上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì),自動(dòng)識(shí)別板件尺寸,滿足不同板件噴涂要求;
工序二:底漆噴涂
兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆,一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求,有效解決底漆噴涂,突顯底漆噴涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受熱自然流平,分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四:五面底漆全固化
配置多組不同角度針對(duì)平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速?gòu)氐坠袒?/p>
電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序,以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離,輸出采用繼電器隔離,可以保證信號(hào)輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面,進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線
噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號(hào)存儲(chǔ),以后可直接調(diào)出即可,系統(tǒng)可存儲(chǔ)百余種工件的噴涂程序。
故障報(bào)警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能,恢復(fù)時(shí)可自動(dòng)識(shí)別停止位置并自動(dòng)噴涂,還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測(cè)等故障聲光報(bào)警功能。斷電記憶控制是通過(guò)PLC掉電保持地址對(duì)當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時(shí)能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行,需要人工干預(yù)時(shí),可由人工手動(dòng)操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。
系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號(hào)后整個(gè)系統(tǒng)才可啟動(dòng),自動(dòng)噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動(dòng)。
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